Какви машини се използват за производство на найлонови торбички?

Производството на пластмасови торбички разчита на редица специализирано оборудване, от суровини до завършен продукт през целия производствен процес. Ето основното оборудване и функции, необходими за производството на пластмасови торбички:
1. Пластичен гранулизер
Цел: Рециклиране на отпадъчна пластмаса (напр. Пластмасови бутилки, пластмасови листове) или ново закупени пластмаси (напр. Полиетилен, полипропилен) за създаване на равномерни пластмасови частици чрез нагряване, топене, изцеждане, гранулиране и др.
Цел: Гранулаторът е ключово оборудване за рециклиране или персонализиране на пластмасови гранулиране.
2. Диафрагмен вентилатор
Какво прави: Когато пластмасовите частици се нагряват и разтопят, екструдер изстиска разтопената пластмаса в тръбни филми. След това се издухва, охлажда, опъва се и се навива в непрекъснат лист пластмаса.
Класификация:
Плоско издухване: Подходящ за производство на филми (като торбички за опаковане на храни).
Издухване: Подходящ за продуциране на по -дебели филми (като индустриални торбички).
Издухване надолу: В комбинация с характеристики на плоски и подемници, подходящи за специални нужди. Основни параметри: Издухване - съотношение на въздуха, издухване - съотношение на въздуха, скорост на охлаждане и т.н., пряко влияят на равномерността на дебелината, прозрачността и силата на филма.
3. Машина за изработка на торби (резачка за торби)
Функция: Топло и запечатайте ролката на филма, произведена от сешоар в пластмасова торбичка с различни спецификации.
Тип:
Производител на студени торбички за горещо уплътняване: Подходящ за плоска торбичка, торбички с пликове и др.
Стремителна чанта с горещо уплътнение: Подходящ за торбички с високи изисквания за уплътняване (напр. Торбички за боклук).
T - Производител на чанти за риза: специализира в пластмасови торбички в стил жилетка, като чанти за пазаруване на супермаркети.
Работен поток: Релаксация → Фотоелектрично проследяване → Топлин - уплътнение → рязане → Колекция на завършен продукт.
4. Печат на натискане (незадължително)
Характеристики: Дизайн на печат, писане или лога на марката върху найлонови торбички, за да добавите стойност.
Тип:
Машина за печат на гравиране: Подходящ за висок обем, висок прецизен печат.
Флексографска печатница: Подходяща за печат на малки и средни размери, печат за опазване на околната среда.
Цифрови печатници: Подходящ за малка партида, производство на персонализиране. Спомагателно оборудване
Миксер: Използва се за смесване на различни цветни пластмасови частици или добавки равномерно, за да се осигури еднакъв цвят на филма.
Рушачка: Разбийте отпадъчната пластмаса на малки парчета и последващо гранулизиране.
Пътеше за пода: измива рециклирана пластмаса, за да се отстранят примесите и петна.
Сушилня: Премахва влагата от пластмасови частици, за да предотврати образуването на мехурчета при издухване на филм.
Въздушен компресор: Осигурява сгъстен въздух на вентилатора, за да помогне на вентилатора да се разшири.
Охлаждаща кула: Осигурява охлаждаща вода за мембранния вентилатор, за да се осигури бързо охлаждане и завършване на мембраната.
6. Оборудване за контрол на качеството
Дебелинен габарит: следи дебелината на филма в реално време, за да се гарантира, че продуктът отговаря на изискванията.
Машина за тестване на опън: Тествайте пластмасовата торбичка опън и здравина на сълза, за да се оцени качеството на продукта.
Примери за производствени процеси
Подготовка на суровини: Смесете пластмасови пелети или рециклирани материали с добавки.
BLOWEN FILM MACHINE: Blown Plastic Particly Rolls Rolls.
Печат (незадължително): Отпечатайте модел или текст на повърхността на филм. Машина за торби: Машината за пакетиране са устройства, използвани за нарязване и нагряване на пластмасови торбички.
Проверка на качеството: Проверете дебелината и здравината на готовия продукт, за да отговаряте на стандартите.
Опаковка и складиране: Квалифицираните продукти се пакетират и съхраняват за изпращане.
Забележка:
Избор на оборудване: Изберете подходящия тип и конфигурация на оборудването според размера на производството, вида на продукта и бюджета.
Обучение за операции: Уверете се, че операторите са запознати с експлоатационните процедури на оборудването и протоколите за безопасност, за да избегнат злополуки.
Поддръжка: Редовна поддръжка на оборудване за удължаване на експлоатационния живот на оборудването, за да се осигури стабилно производство.