Apr 08, 2023 Leave a message

Често срещани неизправности на компресорите

Недостатъчен обем на отработените газове
Недостатъчният изпускателен капацитет е една от най-честите неизправности в компресорите, която се дължи главно на следните причини [8]:
1. Повреда на всмукателния филтър: запушване на замърсяване, което води до намаляване на обема на изгорелите газове; Смукателната тръба е твърде дълга и диаметърът е твърде малък, което увеличава съпротивлението на засмукване и влияе върху въздушния поток. Необходимо е редовно да почиствате филтъра.
компресор
компресор
2. Намаляването на скоростта на компресора води до намаляване на изходящия обем: Неправилно използване на въздушния компресор, тъй като изходящият обем на въздушния компресор е проектиран въз основа на определена надморска височина, температура на засмукване и влажност. Когато се използва на високи плата, които надвишават горните стандарти, смукателното налягане намалява и обемът на изгорелите газове неизбежно ще намалее.
3. Цилиндърът, буталото и буталния пръстен са силно износени и извън толеранса, което увеличава хлабината и изтичането, засягайки обема на отработените газове. В случай на нормално износване, уязвимите части като буталния пръстен трябва да бъдат заменени навреме. Когато монтажът е неправилен и празнината е оставена неправилно, тя трябва да се коригира според чертежите. Ако няма чертежи, могат да се получат емпирични данни. За разстоянието между буталото и цилиндъра по протежение на обиколката, ако е чугунено бутало, стойността на разстоянието е 0.06/100~ 0,09/100 от диаметъра на цилиндъра; За бутала от алуминиева сплав разстоянието е 0,12/100 до 0,18/100 от диаметъра на газа; Стоманените бутала могат да имат по-малка стойност от буталата от алуминиева сплав.
4. Салниковата кутия не е стегната, което води до изтичане на въздух и намаляване на обема на въздуха. Първата причина е, че самата салникова кутия не отговаря на изискванията по време на производството; Второ, може да се дължи на лошо подравняване между буталния прът и центъра на салниковата кутия по време на монтажа, което води до износване, напрежение и други причини за изтичане на въздух; Обикновено смазочното масло се добавя към салниковата кутия, което може да играе роля в смазването, уплътняването и охлаждането.
5. Въздействието на смукателния компресор и повреди на изпускателния клапан върху обема на изгорелите газове. Метални фрагменти или други отломки попадат между леглото на клапана и пластината на клапана на въздушния клапан, което води до лошо затваряне и изтичане на въздух. Това се отразява не само на обема на отработените газове, но и на промените в междустъпалното налягане и температура; Възникването на този проблем може да се дължи на един проблем с качеството на производството, като изкривяване на плочата на клапана, а другият се дължи на силно износване и разкъсване между леглото на клапана и плочата на клапана, което води до изтичане на въздух.
6. Силата на пружината на газовия клапан не съответства добре на силата на газа. Ако еластичността е твърде силна, дискът на клапана ще се отвори бавно, докато ако еластичността е твърде слаба, дискът на клапана няма да се затвори навреме. Те влияят не само на обема на въздуха, но и на увеличаването на мощността и продължителността на живота на диска на клапана и пружината. В същото време той също влияе върху промените в налягането и температурата на газа.
7. Неправилна сила на затягане на вентила за сгъстен въздух. Ако силата на компресия е малка, е необходимо изтичане на въздух. Разбира се, не може да бъде прекалено стегнат, което може да причини деформация и повреда на капака на клапана. Като цяло силата на натиск може да се изчисли по следната формула: p=k π/4 D2P2, D е диаметърът на камерата на клапана, P2 е максималното налягане на газа, K е стойност, по-голяма от 1, обикновено се приема като 1.5-2.5, K{{10}}.5-2.0 при ниско налягане и K=1.5-2.5 при високо налягане. Този метод на прием на К е доказано добър в практиката. Ако въздушният клапан не работи, капакът на клапана неизбежно ще се нагрее и налягането също ще бъде необичайно.

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry